蜂窩狀活性炭:
經(jīng)我公司研制開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)制造，現(xiàn)形成用途廣泛，品種多樣，規(guī)模系列化產(chǎn)品，是治理工業(yè)廢氣，有有害氣體，凈化空氣的環(huán)保產(chǎn)品。經(jīng)聯(lián)機(jī)檢索其主要性能參數(shù)已達(dá)同類國(guó)際水平.其技術(shù)水平,生產(chǎn)規(guī)模國(guó)內(nèi).現(xiàn)有二種型號(hào)可供客戶選擇:氣相型蜂窩活性炭，高強(qiáng)度液相型蜂窩活性炭。
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:
擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣有害凈化治理,而且適用室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理,還有空調(diào)，冰箱，復(fù)印機(jī)等除異味,并可做為水凈化及催化劑載體。目前該產(chǎn)品己在我國(guó)各大城市工廠批量配套使用。
吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

蜂窩活性炭應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣(三苯及有有害氣體)治理。適用于室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理?？照{(diào)，冰箱，復(fù)印機(jī)等除異味。并可做為催化劑載體。
用于氣相吸附類活性炭，苯、、、、油氣、2等吸附與回收.
過(guò)濾嘴、裝修除味、室內(nèi)空氣凈化(，苯等有害氣體的去除)，工業(yè)用氣的凈化(如CO2，N2等).
石化行業(yè)生產(chǎn)、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢水的治理.
煙道氣的臭氣吸附，硫化物吸附，蒸汽的去除、降低戴奧辛的生成.

蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的，可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細(xì)說(shuō)明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質(zhì)活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時(shí)更簡(jiǎn)單，不會(huì)在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活，工業(yè)用水，食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3：蜂窩活性炭一個(gè)產(chǎn)品為一個(gè)整體，無(wú)需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀，用無(wú)紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4：蜂窩活性炭使用過(guò)后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質(zhì)活性炭使用過(guò)后可通過(guò)處理反復(fù)再生。

蜂窩活性炭也有強(qiáng)度的差別，好的蜂窩活性炭強(qiáng)度比差的強(qiáng)度好了好幾個(gè)層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強(qiáng)度會(huì)有這么大的差別呢?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，下面的文章小編針對(duì)蜂窩活性炭的強(qiáng)度影響因素做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
蜂窩活性炭整個(gè)生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過(guò)程，如果炭化過(guò)程把握好，后續(xù)的操作過(guò)程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒(méi)有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會(huì)合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過(guò)的問(wèn)題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。
蜂窩活性炭的優(yōu)勢(shì)所在
選材方面，蜂窩活性炭和以往的煤質(zhì)破碎炭、柱狀活性炭原料相同，都是無(wú)煙煤、褐煤為主，同屬煤質(zhì)成型產(chǎn)品，不同點(diǎn)在于蜂窩活性炭的微孔利用率可達(dá)99%，性價(jià)比遠(yuǎn)超柱狀活性炭和煤質(zhì)破碎炭。
加工方面，在原材料加入混合材料后低溫預(yù)合、中溫發(fā)酵、速度擠壓成型、烘干、高溫活化，得到成型柱狀活性炭和煤質(zhì)破碎炭。
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